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火电厂烟气脱硫系统用泵的研制及应用效果

发布时间:2021-06-23 14:21

  火电厂烟气脱硫系统用泵的研制及应用效果 刘彦春;杜辉;曹金燕 【摘 要】介绍火电厂烟气脱硫系统用泵和石家庄工业泵厂开发 DT 系列脱硫泵情 况.主要论述 DT 系列脱硫泵的水力设计、结构设计、轴封特点、材料研制等内容. 总结 DT 系列脱硫泵的应用效果. 【期刊名称】《机械研究与应用》 【年(卷),期】2005(018)002 【总页数】3 页(P91-93) 【关键词】电厂烟气脱硫;DT 系列脱硫泵;设计;研制;应用效果 【作 者】刘彦春;杜辉;曹金燕 【作者单位】石家庄工业泵厂,河北,石家庄,050100;石家庄工业泵厂,河北,石家 庄,050100;石家庄工业泵厂,河北,石家庄,050100 【正文语种】中 文 【中图分类】工业技术 第 18 卷 第 2 期 2005 年 4 月 机械研究与应用 MECHANICAL RESEARCH&APPUCATION Vol18N022005 -04 火电厂 烟 气 脱 硫 系 统 用 泵 的 研 制 及 应 用 效 果刘彦春 ,杜辉 , 曹金燕 (石家庄工业泵厂,河北 石家庄 050100)摘要:介绍火电厂烟气脱硫系统用泵和石家庄工业泵厂开发 DT 系列脱硫 泵情况。 主要论述 DT 系列脱硫泵的水力设计、结构设计、轴封特点、材料研制 等内容。 总结 DT 系列脱硫泵的应用效果。 关键词 :电厂烟气脱硫; DT 系列脱 硫泵; 设计; 研制; 应用效果 中图分类号: TH38 文献标识码 :B 文章编号: 1007- 441412005 ) 02- 0091 -03 l 前言 目前 ,我国火力发 电厂燃煤系统排放 烟气中的 S02 对大气造成了严重污染 ,给国民经济发展带来巨大的损失。 我国 制定了环境 目标是 :2005 年大气环境质量达到 国家二级标 准,2008 年大气环 境质量接近世界卫生组织的指导值或发达国家大城市的平均水平‘ ¨ 。 石家庄工 业泵厂 自 20 世纪 80 年代末期以来 ,一直是我国火力发电行业锅炉除灰系统用 泵设备的重要供货厂家之一。 在 1997 年针对烟气脱硫系统输送介质的特点开始 研制耐磨 、抗腐材料-GLH-5 ,并研制开发了 DT 系列脱硫泵。 该 系列泵设计效 率高、结构合理 、运行平稳可靠 ,解决了国内脱 硫系统用泵设备的国产化问题。 该厂 开发 的脱硫泵包括 DT 卧式系列 和 TL 立式 系列。截止 2004 年 5 月 ,DT 系列脱硫泵 已 开发 出 21 个规格 ,贵州快3。 口 径从 25 到 600mm ; TL 立式脱硫泵 , 已开发出 12 个规格 , 口 径从 25 到 150mm。脱硫泵 的流量从 5rri3/h 到 5600rr13/h ,扬程从 5m 到 88.6m ,最高效率达到 88.3010 。 产品基本覆盖了 电厂烟气脱硫机组使用的吸收塔用循环泵 、石灰石和石膏浆液泵 、工艺水泵以及 地坑泵。笔者主要对该厂研制开发的 DT 系列脱硫泵水力设计、 结构设计、轴封 特点及过流部件材料研制等方面做详尽的论 述。 2 脱硫泵水力设计、结构设计及 轴封特点 2.1 水力设计 目前 ,离心式脱硫泵水力设计的关键是叶轮叶片型线设计。 传统的设计方法是采用速度系数法设计叶轮叶片,一般 采用圆柱形叶片。 DT 系 列脱硫泵水力设计综合应用 了现代 设计方法 ,即按照能量损失最小原则,考虑了 泵输送介质中液 体和固体颗粒的相对抽吸和相对排送的运动特点。 一方面 , 确 保叶轮要有足够的过流能力。 另一方面 ,力求使叶轮叶片 ,一型线与固体颗粒的 运动轨迹一致 ,减少流道的过流损失,提高 泵的效率。 叶轮采用扭曲叶片后 , 由于减少 了颗粒冲击产生 的叶片磨损 ,延长了叶轮的使用寿命,提高了水力效率。 除吸 收塔用大型循环泵外 ,其他离心式灰浆泵均属 于小流量 、高扬 程离心泵 , 比转速小 ,圆盘直径大 ,摩擦损失较大,有一定的设 计难度。 因此,考虑固体 颗粒运动特点的同时 ,选择适 当叶片进 、 出口安放角 、叶片包角,对叶片进出 口 面积比值进行核算 , 以将其控制在合理的范围内,减小流体的扩散损失。 蜗 壳也 是影响水力效率的关键零件。 对于离心式灰浆泵 ,合理选用 螺旋形压水室 , 并适当控制基圆与隔舌的间隙,以减少环流造 成的损失。 DT 系列泵普遍达到泵 行业标准规定的优等品 以 上水平。 优秀的水力设计 ,对于电厂脱硫机组运行中 的节能 、 降耗发挥了较大的作用。 2.2 结构设计 DT 系列脱硫泵总体结构分为 2 种形式。 一种是吸收塔用大型脱硫循环泵。 为悬架、后抽式、单层壳体结构 ,详 见图 l 。图 l 脱硫循环泵结构图 1 . 叶轮 2 . 入口短管 3. 蜗壳 4 . 后护板 5 . 机械密封 6. 拆 卸环 7 . 悬架 8 . 轴承体 9 . 轴 10 . 调整螺栓泵体底部为主支撑 ,主轴箱体底部为辅助支撑。 这种结 构形式对于脱硫吸收塔用大型循环浆液泵尤为适用 ,可便于 过流零件、轴封组件 的检修 、维护及拆装、更换。蜗壳采用整体铸造支脚 ,并 自带出 口 法兰。 前护 板和人 口段管合为一体。 泵与电机采用联轴器连接 ,泵与电机间设 中间段,为 泵轴组件后抽更换叶轮留出足够的空间。 转子部 件可以轴向调整 ,并控制叶轮与 入口短管的最佳间隙,保证机 组高效运行。 轴封采用机械密封。 过流件全部采用 GLH-5 耐磨抗腐材料制造。 另一种是石灰石制浆系统、石膏处理系 统 、输送工 艺用脱硫浆液泵。 该种泵为托架式 、单层壳体结 构。从图 2 看出泵头由叶轮 l 、 蜗壳 2 、后护板 3 、衬板 7 、填料箱 6 组成。 叶轮与轴的连接和脱硫循环泵结 构相 同; 轴封采收稿日期 : 2004-11 - 08 作者简介: 刘彦春( 1967- ) ,男, 河北石家庄人,高级工程师,主要从事水泵的设计研究、新产品的开发与管理工作。 --1· 91 ·第 18 卷 2 期

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