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发布时间:2021-09-14 22:57

  1)必须保证泵的转向与托架上的箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱开,严禁电动机带动泵轴反向旋转,否则将导致零件损坏。

  3)采用机械密封的泵,必须保证轴封水的供应。严禁无水运行,否则机械密封将被烧坏。

  4)采用稀油润滑的泵,在开泵前应按油标的油位线加油。严禁无油开车,否则,轴承将被烧坏。

  泵在出厂前已经检验和试验,为确保其处于杰出的作业状况,有必要准确装置。装置前应首先按《装箱单》查看设备的类型、参数是不是准确,零部件是不是都彻底完好,随机带着的技能资料及质量证实是不是彻底。核对无误后,应具体阅览有关技能资料,把握有关的技能需求和操作方法,方可进行装置,切忌盲目操作。

  卧式泵机组应选用二次灌浆法进行装置。装置后,机组的中间线应与地基中间线一致;机组的中间高于规划值偏差应不大于+/-2mm,机组的水平允差为0.1/1000。

  对于皮带传动的泵机组,应确保泵轴与电机轴的平行度,通常以皮带轮进行找正。中间距较小的,能够用直尺靠平皮带轮端面来找正。

  吸入管径应与泵的进口直径一样或比泵进口直径稍大,原则是既防止泵产生汽蚀,又不能是浆体在管路中构成堆积。在泵的吸入口与吸入管之间应设弹性节以便拆装泵。

  排出口管径与浆体性质沉降流速有关,通常情况下,排出管径应与泵的出口直径持平或稍大。出口闸阀应与排出管径一样。压力表坐落泵出口和*阀门之间的直管段上。

  通常情况下,当泵的作业压力在0.5MPa以下时,能够运用牛油煮棉线盘根或油浸石棉盘根;当泵的作业压力在0.5MPa以上时,能够运用聚四氟乙烯盘根或碳素纤维浸聚四乙烯盘根。填料的标准须契合填料涵的尺度需求,相邻两圈填料的接口应互错120度。

  机械密封用用于渣浆泵特别留意以下疑问:通常为平衡双端面机械密封,配有冷却水短管、压力表;出厂时已装置调试好,用户可不必再进行调试;机械密封部分有两个显露管接头,分别为轴封水的进口和出口,其间与泵出口在同一侧的为出水口,另一侧为进水口。

  稀有光滑的托架应在开车前按油标油线(夏日)。油脂光滑的托架应加注锂基光滑脂2号或3号。

  1)敞开轴封水和冷却水,将压力调整到规定值;将进口阀门彻底敞开;敞开灌水阀门向泵内灌水(倒灌泵不需要);将出口阀门开度调整到1/4;发动机组。待转速正常后,敞开出口压力表,若压力正常安稳,即可缓慢敞开出口阀门,直到彻底敞开或满意工况需求停止。

  留意:在全开出口的状况下发动泵会形成电机超载;选用关小进口阀门操控流量会形成泵的泵汽蚀,应当防止!九游会ag8

  2)泵发动时留意事项:因为填料压的太紧,当泵滚动后,填料出发热冒烟气,应将填料压盖螺母松动使轴封水走漏,然后渐渐拧紧,直到滴渗为止。

  正常运转后,应观察以下内容:泵的流量扬程是否稳定并符合工艺要求;电流是否稳定;机组是否有异常声响,噪音是否过大;轴封泄漏是否正常(滴渗);轴承温升35度,zui高温度不得大于75度。

  3)停泵前应抽送30分钟清水,以清洗泵及管道内的渣浆;关闭泵出口阀门;并关闭相应轴封水及冷却水;关闭泵进口阀门。

  注意:绝不允许在出口阀门全开的状态下停泵,否则容易形成水锤,造成泵或管件的破坏。

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