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ACP脱硫泵介绍

发布时间:2020-11-03 16:04

  ACP脱硫泵介绍_能源/化工_工程科技_专业资料。先进陶瓷(ACP)脱硫泵 简介 受国家发改委委托, 中国机械工业联合会于2014年5月24日在辽宁营口主持召 开了由“沈阳第一水泵有限责任公司”自主研发设计制造的先进陶瓷(ACP)脱硫泵 产品鉴定会,

  先进陶瓷(ACP)脱硫泵 简介 受国家发改委委托, 中国机械工业联合会于2014年5月24日在辽宁营口主持召 开了由“沈阳第一水泵有限责任公司”自主研发设计制造的先进陶瓷(ACP)脱硫泵 产品鉴定会, 并顺利通过专家组的鉴定,鉴定结论:国内首创,国际一流。与会 专家一致认为先进陶瓷(ACP)脱硫泵填补了国内空白,主要技术指标达到国外 同类产品水平,可进一步扩大推广使用。先进陶瓷(ACP)脱硫泵已获得国家专 利,发明专利:《一种内衬碳化硅陶瓷的脱硫泵》申请号:3.5。实 用新型专利:《一种内衬碳化硅陶瓷的脱硫泵》 专利号:ZL 2014 2 0264805.2。 1、综述 为响应国家对低碳环保、节能减排的要求和燃煤电厂烟气脱硫需求,沈阳第一 水泵有限责任公司借鉴国外先进产品,联合辽宁科英耐火材料有限公司(国内无 机非金属材料行业专业厂家) , 经过四年的艰苦努力, 共同研制出先进陶瓷 (ACP) 脱硫泵。在研制过程中与中科院沈阳金属研究所、西安交通大学材料科与工程学 院、天津大学材料与工程学院、东北大学材料与冶金学院等高校及科研院所开展 研究与合作,成功研制出先进陶瓷(ACP)脱硫泵(金属泵体+全陶瓷泵衬+全陶 瓷叶轮的结构) 。 经过国家工业泵质量检测中心的试验和绥中发电有限公司 800MW 机组 (ACP-TL800-32)、华能营口电厂 600MW 机组(ACP-TL700-22)和中石化济南分 公司(ACP-TL300-35)在烟气脱硫装置中实际运行使用,先进陶瓷(ACP)脱硫 泵运行很好,性能完全满足工况要求,运行平稳可靠。振动、噪音指标完全达到 标准的规定要求,耐腐蚀、耐磨蚀的效果及效率指标与德国同类进口泵相当,综 合比较,沈阳第一水泵有限责任公司研发制造的先进陶瓷(ACP)脱硫泵具有突 出的性价比优势,得到广大用户的赞叹。 先进陶瓷(ACP)脱硫泵的研制成功,不仅填补了国内空白,主要技术指标 达到了国外同类产品水平,而且开创了泵行业应用陶瓷材料的新局面。同时对降 低用户的运行和维护成本,保证设备安全、高效、长寿运行,提高生产效率,具 有显著的经济和社会效益。 先进陶瓷(ACP)脱硫泵: 产品代号:ACP-TL 主要技术指标: 流量:500—15000m? /h 扬程:18—80m 效率:≥82% 转速:n = 495—1450r/min 口径:DN200—DN1100 介质温度:≤200° C 1 2.特点 先进陶瓷(ACP)脱硫泵是大流量、低扬程、旋臂式单级离心泵。特别适用 于输送强磨损性、强腐蚀性的介质。其核心工艺技术是基于金属泵高效水力模型, 利用陶瓷-金属复合制造技术,保证脱硫浆液流动的顺畅性,减少流动损失、使之 能始终处于高效、经济的运行状态。先进陶瓷(ACP)脱硫泵的特点: 2.1 陶瓷材料 陶瓷材料专业可靠。根据输送浆液的特性(不同温度下的 PH 值、氯离子、固 体物含量等) ,研制出具有高强度、耐磨损、耐腐蚀的陶瓷材料,以及根据泵结构 形式和有效的工艺,保证了陶瓷和金属部件结合的可靠性,是本产品发明创造的 最关键所在。 通过西北工业大学材料研究所做对比材料摩擦磨损试验表明,本产品中陶瓷 材料的相对耐磨性是高铬合金 Cr30 的 3.51 倍。 2.2 陶瓷泵衬 采用优化设计和特种制造加工工艺,泵壳体和泵盖内衬均采用碳化硅陶瓷, 外用金属铠装,泵整体可靠性好,安全度高,拆装方便。陶瓷材料的特殊配料和 工艺,保证金属壳与陶瓷内衬融为一体,结合紧密牢固。 2.3 陶瓷叶轮 叶轮为内置金属骨架的整体碳化硅陶瓷,叶轮采用内嵌金属轮毂,全陶瓷材 料制造,既满足了耐磨耐腐蚀性要求,又保证了与传动轴的连接牢固可靠。保证 了叶轮机械强度和耐磨耐、耐腐蚀性能。 叶轮可以做轴向调节,保持叶轮在泵腔中的合理位置,从而保证泵的运行始 终处于高效稳定状态。 2.4 泵结构方便可靠。 泵采用后拉式结构。方便泵叶轮、机械密封和轴组件的拆装,无须拆卸泵的 进出口管线。 轴承采用浸油润滑,改善了运转稳定性能。轴承部件由轴承托架和 轴承体构成,轴承体可在轴承托架上做轴向移动,以调节叶轮的间隙和位置。 2.5 轴封设计安全可靠。 机封静环固定在泵壳上,机封整体可轴向移动,优于国外产品机封静环固定 在轴承室前端盖上,机封动环可轴向移动的设计结构。可避免调整后造成机封径 向跳动,而导致机封损坏。 2 3.比较优势 3.1 先进陶瓷(ACP)脱硫泵与国产脱硫泵的比较: 生产厂 项目 泵型号 流量(m3/h) 扬程(m) 效率(%) 转速(r/min) 特点 叶轮使用寿命 襄阳 525 公司 TL800-1000 8600 25 ≥86 450 全金属型(Cr30A) 1-3 年 石家庄强大公司 800X-TL(R) 9360 31 ≥86 485 里衬胶体+金属轮 (A49) 1-3 年 沈阳一泵公司 ACP-TL800-32 10500 31.5 ≥88 495 里衬陶瓷+陶瓷轮 7 年 1)国内首创。大型陶瓷脱硫泵在国内还属于空白,先进陶瓷(ACP)脱硫泵为首 创。 2)性能稳定不衰减。初始运行时,与国内其它厂家相比泵的性能相当;但陶瓷泵 在全寿命周期内可以做到基本不磨损,可以保证性能稳定不衰减,相应比国内 其它厂家脱硫泵具有突出的优势。 3)耐磨蚀、耐腐蚀性好。材料磨损、腐蚀试验表明,陶瓷材料的相对耐磨性是高 铬合金 Cr30 的 3.51 倍。 4)效率稳定不衰减。在全寿命周期内,先进陶瓷(ACP)脱硫泵的(水力)效率 不降低。连续运行时间优于金属泵,尤其是运行后期不会出现金属泵因间隙泄 漏增大而效率降低的现象。 5)安全可靠性高。先进陶瓷(ACP)脱硫泵连续安全运行时间优于金属泵。陶瓷 叶轮可连续运行 5 年以上无损坏,使用寿命远远高于其它类型脱硫泵。 6)维修方便且维修保养成本低。先进陶瓷(ACP)脱硫泵陶瓷部件受到损毁时, 可根据情况在现场或返回制造厂进行修复,无需对整个部件进行报废处理,大 大降低维修成本和时间。 结论:性价比高。先进陶瓷(ACP)脱硫泵性价比优于其它国产脱硫泵。单台泵 在每一个年度运行周期内,直接创造的经济效益是 20-180 万元。 3 先进陶瓷(ACP)脱硫泵与国外脱硫泵比较: 生产厂 澳大利亚 德国 项目 Warman Duechting 3.2 泵型号 流量(m3/h) 扬程(m) 效率(%) 转速(r/min) 特点 叶轮使用寿命 800GSL 9300 30 ≥86 485 里衬胶型+金属轮 A49 3-5 年 ROWA800-950 9800 24.3 ≥85.5 595 里衬陶瓷+陶瓷轮 7 年 德国 KSB KWPKC700-923 8000 22 ≥86 595 里衬陶瓷+金属轮 沈阳一泵公司 ACP-TL800-32 10500 31.5 ≥88 495 里衬陶瓷+陶瓷轮 7 年 Noridur das 3-5 年 1)泵的性能相当,完全可以替代进口。由某电厂脱硫泵实际运行记录注明,电流 及出口压力值先进陶瓷(ACP)脱硫泵完全达到 KSB 脱硫泵的性能。 2)2)耐磨蚀、耐腐蚀性优于金属型。据电厂使用调查表明,陶瓷叶轮的耐磨蚀、 耐腐蚀性优于 A49、Noridur das (抗磨双相不锈钢)。金属叶轮使用寿命远不及 陶瓷叶轮(18 个月/60 个月以上) 。 3)效率稳定不衰减。在全寿命周期内,陶瓷泵的水力效率不降低。连续安全运行 时间远高于金属泵,尤其是运行后期不会出现金属泵因间隙泄漏增大而效率降 低的现象。 5)连续安全运行时间长。德国 Duechting 陶瓷叶轮连续运行 3-5 年无损坏,即使 非正常意外损坏,可采用再生工艺修复。使用寿命远远高于金属泵。先进陶瓷 (ACP)脱硫泵,已连续运行 1.5 年,无任何损坏现象。 6)耐磨蚀优于橡胶衬型。橡胶衬里经过浆液磨损,受损胶粒很容易脱落,导致吸 收塔喷嘴堵塞,降低脱硫效率,影响泵可靠性。 7)维修方便且维修保养成本低。维修方便,陶瓷部件受到损伤时,可根据情况在 现场或返回制造厂进行修复,无需对整个部件进行报废处理,大大降低维修成 本和时间。 8) 独特轴封设计。 先进陶瓷 (ACP)脱硫泵结构设计最优,叶轮轴向可调设计(机 封静环固定在泵壳上,机封整体可轴向窜动)优于 KSB 泵设计结构(机封静 环固定在轴承室前端盖上,机封动环可轴向移动) ,有利于叶轮轴向调节对机 械密封的保护。 结论:性价比高。先进陶瓷(ACP)脱硫泵性价比优于进口泵,价格是进口泵的 30%-50%,且整个合作期间服务最优、最便捷。 4 4.执行标准及服务 4.1执行标准 先进陶瓷(ACP)脱硫泵执行GB/T5656:ISO5199标准。如果中石油或中石化 企业选用也可以执行API610标准。 工厂设计制造执行企业标准“陶瓷衬里泵 技术条件(Q/SYB-J052-2014) ” 4.2质量保证 先进陶瓷(ACP)脱硫泵制造过程质量控保证执行企业标准“陶瓷衬里泵质量 控制规程(Q/SYB-J203-2013) ” 。 沈阳第一水泵有限责任公司 二O一四年十二月 5

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